鋼構造物の溶接後熱処理

溶接後熱処理には、水素の除去、溶接応力の除去、溶接構造の改善、総合的な性能の3つの目的があります。


溶接後脱水素処理とは、溶接完了後、溶接部が100 C未満に冷却されていない低温熱処理を指します。一般的な仕様は、200〜350 Cに2〜6時間加熱することです。 溶接後脱水素処理の主な機能は、溶接および熱影響部での水素の逃げを促進することであり、これは溶接中の低合金鋼の溶接割れ防止に顕著な効果があります。


溶接プロセスでは、加熱と冷却の不均一性、およびコンポーネント自体の拘束または追加の拘束により、溶接作業の完了後、コンポーネントに溶接応力が常に発生します。 コンポーネントに溶接応力が存在すると、溶接接合部の実際の支持力が低下し、塑性変形が発生し、深刻な場合にはコンポーネントの損傷にさえつながります。


応力除去熱処理は、溶接応力を緩和するために、高温での溶接ワークピースの降伏強度を低下させることです。 一般的に使用される方法は2つあります。1つは、全体の高温焼戻しです。つまり、溶接部品全体を加熱炉に入れ、特定の温度までゆっくり加熱し、一定時間保持し、最後に空冷または炉。 この方法により、80%-90%の溶接応力を除去できます。 別の方法は、局所的な高温焼戻しです。つまり、溶接シームとその隣接領域のみを加熱し、その後ゆっくりと冷却し、溶接応力のピーク値を下げて、応力分布が比較的平坦になるようにして、溶接応力を部分的に除去します。


溶接後、一部の合金鋼は接合部が硬化し、材料の機械的特性が低下します。 さらに、溶接応力と水素の作用により、硬化した構造が接合部の破損につながる可能性があります。 熱処理後、溶接継手の金属組織が改善され、溶接継手の可塑性と靭性が改善され、溶接継手の包括的な機械的特性が改善されます。